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新聞中心/輝縣市騰飛機械制造有限公司
什么是大型鑄鋼件？有哪些特點(diǎn) 2024-01-03
大型鑄鋼件是指在工業(yè)制造領(lǐng)域中，由鑄造工藝生產(chǎn)的尺寸較大、重量較重的鑄造鋼制品。這些鑄鋼件通常用于重型機械設備、工程機械、船舶、橋梁、礦山設備等領(lǐng)域。下面將介紹大型鑄鋼件的特點(diǎn)及其相關(guān)信息?！ ∈紫?，大型鑄鋼件具有較高的強度和韌性。由于鑄造工藝本身的特點(diǎn)，大型鑄鋼件可以通過(guò)合理的設計和工藝控制獲得較高的機械性能，能夠承受較大的受力和沖...
大型鑄鋼件保溫冒口的應用太重的原因以及相應的解決方法？ 2023-12-28
大型鑄鋼件保溫冒口過(guò)重的問(wèn)題可能會(huì )對生產(chǎn)造成一些不利影響。以下將介紹一些可能導致保溫冒口過(guò)重的原因以及相應的解決方法?！ ∶翱谠O計不合理：保溫冒口過(guò)重可能是由于冒口設計不合理所致。如果冒口過(guò)長(cháng)或過(guò)大，會(huì )導致冒口材料的使用量增加，從而使整個(gè)保溫冒口的重量增加。合理設計冒口的尺寸和形狀，可以減少保溫冒口的重量?！ ”夭牧线x擇不當：保溫冒...
大型鑄鋼件上方大面積夾渣的原因 2023-12-25
大型鑄鋼件上方大面積夾渣是在鑄造過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題，其原因可以歸結為以下幾個(gè)方面?！ ∈紫?，爐料質(zhì)量不合格是導致夾渣的主要原因之一。在鑄造過(guò)程中，如果爐料中含有過(guò)多的雜質(zhì)或未經(jīng)充分篩選和清理，這些雜質(zhì)就會(huì )進(jìn)入到鑄鋼件中，并在上方形成夾渣。這可能是由于原料不純、爐料混雜、爐膛清理不徹底等原因導致的?！ ∑浯?，澆注過(guò)程中的操作不當也可能導致...
冬至大如年，人間共團圓|騰飛鑄鋼祝您冬至快樂(lè ) 2023-12-22
???自冬至，俗稱(chēng)“冬節”“長(cháng)至節”或“亞歲”等。冬至是農歷二十四節氣中一個(gè)重要的節氣，也是中華民族的一個(gè)傳統節日。冬至為“冬節”，所以被視為冬季的大節日，在古代民間有“冬至大如年”的講法?！ ∶康竭@個(gè)節日里，騰飛鑄鋼都會(huì )為家人們端上一碗熱氣騰騰的餃子，期待大家咬口冬至餃，從此好運交。而家人們吃著(zhù)熱騰騰的餃子，臉上洋溢著(zhù)幸福的笑容，濃...
大型鑄鋼件——球磨機大齒輪出現漏油怎么處理？ 2023-12-21
球磨機大齒輪運行漏油原因分析；與傳統修復工藝和福世藍工藝相比；如何利用聚合物復合材料現場(chǎng)控制球磨齒圈罩和底座漏油?！ 〈笮丸T鋼件針對漏油原因分析： 1、齒圈護罩內部壓力升高。在封閉的齒圈護罩中，每對齒輪嚙合產(chǎn)生摩擦熱。隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng)，球磨機齒圈護罩內的溫度會(huì )逐漸升高，因此齒圈護罩內的壓力會(huì )增加，齒圈護罩內的潤滑油會(huì )飛濺灑在齒圈護...
鑄鋼件表面應該怎么處理，怎樣做清潔工作？ 2023-12-18
鑄鋼件的表面清理主要是去除鑄鋼件表面上殘留的少量砂子和氧化皮。目前用于表面清理的機械設備按工作原理可以分為摩擦式、拋丸和噴丸三類(lèi)?！ ?．普通清理滾筒 清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉動(dòng)的過(guò)程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一...
鑄鋼件廠(chǎng)家和你一起學(xué)習如何測量精密大齒輪？ 2023-12-14
1.測量精密大齒輪單體的幾何形狀誤差?！ y量技術(shù)主要采用幾何分析測量方法，齒輪可以是復雜的幾何實(shí)體。在建立的測量坐標系中，根據設計的幾何參數測量齒輪的齒面幾何形狀偏差。主要采用離散坐標點(diǎn)測量和連續幾何軌跡點(diǎn)掃描。用這兩種方法測量的誤差項目是齒輪的個(gè)別幾何偏差，主要由齒形、齒向和螺距形成?！ ?.精密大齒輪綜合誤差測量技術(shù)?！ ≡摐y量...
應該如何控制鑄鋼件的尺寸偏差 2023-12-12
鑄鋼件在進(jìn)行生產(chǎn)鑄造的時(shí)候，經(jīng)常會(huì )出現尺寸偏差的問(wèn)題，這對于鑄鋼件的質(zhì)量有著(zhù)一定的影響，所以，減少鑄鋼件的尺寸偏差是非常重要的，那么，對于鑄鋼件的尺寸偏差應該如何控制呢？ 鑄鋼件當設計者在進(jìn)行鑄鋼件的設計時(shí)，需要考慮到尺寸偏差問(wèn)題，不能只設計一個(gè)非常精確的數值而不留出公差的尺寸，這樣就會(huì )非常容易造成鑄鋼件的偏差問(wèn)題。另外在進(jìn)行設計鑄...
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