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??氣缸體上平面的平面度超過(guò)0.15mm時(shí)要進(jìn)行修整。4125型發(fā)動(dòng)機體的上平面較大,變形量經(jīng)常超出允許值。??常用的修理方法與修復氣缸蓋平面的方法相同。此法簡(jiǎn)易可行,但速度較慢,一般需要l~2h。變形量較大時(shí),可在專(zhuān)用平面磨床上磨削修復。??氣缸體上面平靠氣缸口附近的水道孔腐蝕是常見(jiàn)缺陷,腐蝕后易造成燒氣缸墊,破壞氣缸的密封性。常用修理...
??耐磨鑄鋼件冒口設計一般程序:??①根據鑄鋼件結構特點(diǎn),劃分成幾個(gè)補縮區,并找出各補縮區的熱節點(diǎn);??②由鑄件熱節或厚大截面確定冒口位置和數量;??③由鑄件的主要熱節與對冒口的基本要求,確定冒口形狀和尺寸;??④根據補縮距離確定冒口數量;??⑤校核冒口補縮能力。在耐磨鑄鋼件中,冒口尺寸主要是指冒口直徑(或者冒口寬度和長(cháng)度)和高度。確定冒...
??鑄鋼件在使用中,為了避免出現流動(dòng)性差、熔點(diǎn)高以及易氧化的現象發(fā)生,因此對于多數的廠(chǎng)家來(lái)說(shuō),采用阻渣能力強并且保溫性能好的底注澆注是一個(gè)非常不錯的選擇,其澆注特點(diǎn)如下:??采用底注包時(shí),要求澆注系統結構簡(jiǎn)單、斷面積大,使充型快而平穩,流股不宜分散,有利于鑄件的順序凝固和冒口的補縮,不阻礙鑄件的收縮。??中大型鑄件的直澆道用耐火磚管砌成。...
??(1)鍛壓機身中的錘頭行程小、鍛打頻率高,可以大大減小變形力,降低設備的噸位,提高工具的使用壽命。??(2)鍛造速度快,鍛件尺寸精度高,不會(huì )產(chǎn)生周向棱角和裂紋。??(3)錘頭的型面對工藝尺寸適應范圍較大,不必更換錘頭就可以生產(chǎn)一定尺寸范圍的鍛棒。??(4)可根據坯料在變形過(guò)程中溫度的變化調整送料量,利用變形熱效應實(shí)現“等溫”鍛造。??...
??(1)擴散退火(高溫均勻化退火):大型鑄鋼件進(jìn)行熱處理的目的在于消除或減輕大型鑄鋼件中的成分偏析,改善某些可溶性央雜物(如硫化物等)的形態(tài),使大型鑄鋼件的化學(xué)成分、內部組織及力學(xué)性能趨于均勻和穩定。??(2)正火、嘲火:通過(guò)重結晶細化內部組織,提高強度和韌性,使鑄件得到良好的綜合力學(xué)性能,并使工件的切削加工性得到改善。??(3)退火:...
????大型齒輪加工中,傳動(dòng)精度的高低,直接影響到整個(gè)機器的工作性能、承載能力和使用壽命。根據大型齒輪的使用條件,對大型齒輪傳動(dòng)主要提出以下三個(gè)方面的精度要求,并規定相應的公差。另有齒側間隙大小的多種形式供選用。???(1)運動(dòng)的準確性齒輪傳遞運動(dòng)準確可靠,傳動(dòng)比變化小,即要求齒輪一轉中的轉角誤差不超過(guò)規定范圍。???(2)工作平穩性傳遞...
??液壓缸體是機械化支架最重要的部件,因而對零件的尺寸精度、幾何形狀及工作表面的加工光潔度,均提出高的要求。??單桿雙作用式液壓缸及單作用柱塞式液壓缸,得到最廣泛的應用。當液壓缸的長(cháng)度尺寸不大而需要得到很大的工作行程時(shí),采用套筒式液壓缸。這種液壓缸既可為單作用式,也可為雙作用式。內徑值是液壓缸體的主要參數。工作液的額定與最大壓力、液壓缸活...
??為減輕冒口的去除和減少機械加工的工作量,耐磨鑄鋼件常采用易割冒口(又稱(chēng)細頸冒口)。易割冒口可以是頂冒口,從頂部補縮;也可以制成側冒口。易割冒口僅通過(guò)易割片上的孔,使冒口和鑄件相連并進(jìn)行補縮。冒口截面上的其余部分和鑄件本體之間,則被由耐火材料燒制而成的易割片分開(kāi)。易割片也可用強度高的芯砂制作。易割片厚度很小,很快就會(huì )被澆人鑄型的鋼液加熱...

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