大型鑄鋼滾圈裂紋的焊接修復

來(lái)源：http://www.saltmarshwillies.com/news708089.html發(fā)布時(shí)間：2014-12-04

大型鑄鋼焊接修復應注意兩個(gè)問(wèn)題：一是焊后變形不得太大。以防運轉中的不平衡；二是由于滾圈的材質(zhì)為45鑄鋼件。焊接性較差。況且鑄鋼件內部易產(chǎn)生鑄造疏松氣孔，夾雜等缺陷。如焊接工藝不當。極易在焊縫區域產(chǎn)生裂紋缺陷。將嚴重地影響生產(chǎn)和設備的安全使用。為此。采用了焊接質(zhì)量好，變形小的二氧化碳。氣體保護半自動(dòng)焊方法進(jìn)行焊接修復。取得了滿(mǎn)意的效果。具體做法如下。
坡口制備：采用碳弧氣刨清除裂紋。并刨出U形坡口。為減少淬硬傾向。氣刨前應采用氧一乙炔火焰將被焊區域預熱到350℃左右。然后再用角向砂輪清除夾碳層。并露出金屬光澤。采用NBC一500型二氧化碳。氣體保焊機。直流反接。焊絲采用聲1．2 H08Mn2SiA。氣體采用二氧化碳氣體。純度≥99．5％。
預熱、焊接：因母材含硫高。淬硬傾向大。焊前需重新預熱。但這次預熱的部位。主要在被焊部位的背面。預熱溫度在350℃左右時(shí)。立即焊接。焊接電流140～150A。電弧電壓23～24V。焊槍作直線(xiàn)或劃小圓圈運動(dòng)。為減小焊接變形量采用多層多道焊工藝。每條焊道施焊后。要立即錘擊。以緩解焊縫的收縮應力。
大型鑄鋼焊后將被焊區域重新加熱到350℃左右。用干白灰覆蓋，自然冷卻。磨去多余焊縫余高。確無(wú)裂紋等缺陷后，安裝使用。

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