大型鑄鋼件的鑄造工藝提升方案

來(lái)源：http://www.saltmarshwillies.com/news708294.html發(fā)布時(shí)間：2020-09-10

鑄鋼技術(shù)出現的歷史已經(jīng)算不上十分短暫了，從上個(gè)世紀開(kāi)始到現在也經(jīng)歷了非常多的發(fā)展和變化，因此在一次次的試驗和研究當中，科學(xué)家們針對鑄鋼件的質(zhì)量問(wèn)題也提出了非常多的解決方法。

例如大型旋回破碎機下架體鑄鋼件生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的縮孔縮松缺陷，無(wú)法滿(mǎn)足質(zhì)量要求。經(jīng)研究認為，該鑄鋼件產(chǎn)生的縮孔鑄鋼件缺陷主要由鑄鋼件的內圈冒口類(lèi)型、內圈和外圈冒口是否添加補貼及補貼類(lèi)型、澆注溫度等因素決定。

鑄鋼件

通過(guò)試驗設計鑄鋼件方法，以降低鑄鋼件縮孔體積和提高工藝出品率作為試驗指標，以?xún)热γ翱陬?lèi)型、內圈補貼、外圈鑄鋼件補貼和澆注溫度作為影響因子，設計正交試驗方案，通過(guò)P軟件對9組試驗方案進(jìn)行模擬并分析結果，獲得了鑄鋼件該鑄鋼件合適的鑄造工藝為內圈用4個(gè)圓柱形發(fā)熱冒口補縮、內圈和外圈均添加補貼、在1560℃澆注。
實(shí)際澆注驗證結果表鑄鋼件明，采用上述方法對該大型鑄鋼件的鑄造工藝優(yōu)化在一定程度上減少了縮孔縮松的產(chǎn)生，同時(shí)也提高了鑄造工藝出品率。

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