如何選擇鑄鋼件合適的澆鑄溫度，以避免出現缺陷？

來(lái)源：http://www.saltmarshwillies.com/news708316.html發(fā)布時(shí)間：2021-03-04

在原料狂飆、成本不斷上升的今天，鑄鋼件加工企業(yè)必須思考如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)精細管理來(lái)控制成本。對于中小型鑄鋼廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，也必須學(xué)會(huì )如何避免鑄鋼件的缺陷，減少鑄鋼件的廢品率，從而提高產(chǎn)品的鑄造利潤。
下面，小編就為您介紹一下鑄鋼件應該如何選擇合適的澆鑄溫度，以避免出現缺陷。

一、澆鑄溫度過(guò)高會(huì )使廢料比例大幅度提高。澆鑄溫度過(guò)高會(huì )導致砂型膨脹，當澆鑄溫度≥1420℃時(shí)廢品會(huì )增多，澆鑄溫度在1460℃時(shí)廢品會(huì )達到生產(chǎn)的50%，采用感應電爐熔煉可以很好地控制鋼液溫度。

鑄鋼件

二、下列各種缺陷在澆注溫度過(guò)低時(shí)可能形成：
1、硫化錳氣孔。這種氣孔位于鑄鋼件的表皮以下，且多在上部，加工后往往顯露出來(lái)，氣孔直徑約2~6mm有時(shí)孔內含有少量渣渣，金相研究表明，由于澆注溫度低，同時(shí)鋼液中可能含有大量的Mn和S，這種缺陷是由于MnS偏析所致。適當的含硫量和適當的含硫量(0.5%-0.65%)可顯著(zhù)提高鋼水純度，從而有效地防止此類(lèi)缺陷的產(chǎn)生。
2、砂芯內氣體引起的氣孔。砂芯的排氣性差，易產(chǎn)生氣孔和多空性氣孔。由于造芯時(shí)芯盒內的砂芯較多，這往往使砂芯排出的孔數不足。為形成排出孔，可以在型芯硬化后進(jìn)行補充。
3、液態(tài)夾渣。在鑄鋼件加工后，在其表皮下面會(huì )出現單孔，單孔直徑一般為1~3mm，個(gè)別情況下只有1~2個(gè)小孔。金相研究表明，這些小孔是隨少量液渣一起出現的，但未見(jiàn)S偏析。該缺陷與澆注溫度有關(guān)，當澆注溫度高于1380℃時(shí)，鑄件中不存在該缺陷，因此，澆注溫度應控制在13801420℃。值得注意的是，改變了澆注系統的設計，并沒(méi)有去除這種缺陷，所以這種缺陷可以認為是由于澆注溫度低和在微還原氣氛下澆注時(shí)鋼液形成的。
澆鑄溫度過(guò)低.常見(jiàn)的原因是澆鑄前，鋼水在敞口澆鑄包中運輸并停留較長(cháng)時(shí)間，從而散熱。帶絕熱材料的澆包蓋可顯著(zhù)降低熱損耗。
那以上就是如何選擇鑄鋼件合適的澆鑄溫度，以避免出現缺陷的一些內容介紹，大家可以了解一下，有什么問(wèn)題和需要，可以隨時(shí)咨詢(xún)聯(lián)系我們！也可直接留下聯(lián)系方式，我們會(huì )盡快與您聯(lián)系！

上一個(gè)：河南大型鑄鋼企業(yè)介紹鑄鋼的用途是什么？
下一個(gè)：大型鑄造廠(chǎng)淺談鑄造工藝對鑄件質(zhì)量的影響

相關(guān)標簽：鑄鋼件

相關(guān)新聞RELATED NEWS