客戶(hù)案例/輝縣市騰飛機械制造有限公司
與濟南重工保持長(cháng)久的友好合作
發(fā)布時(shí)間:2021-12-01

騰飛鑄鋼安排生產(chǎn),為及時(shí)在規定時(shí)間內完成訂單,數字化管理鑄造過(guò)程,高質(zhì)量完成訂單。鑄造完成后,鑄鋼件通過(guò)了質(zhì)檢團隊的層層檢驗,一次性驗收合格,順利發(fā)給客戶(hù)。
騰飛鑄鋼技術(shù)人員對每個(gè)鑄造工序都精心策劃,科學(xué)組織,精心操作,經(jīng)得起時(shí)間和事實(shí)的考驗和認證,為更多的合作伙伴提供高質(zhì)量的鑄鋼件。

1、毛坯制造
為確保大型鑄鋼產(chǎn)品工藝設計無(wú)誤,采用華鑄CAE鑄造工藝分析軟件,對鑄件充型和凝固過(guò)程進(jìn)行模擬,分析其熱應力、應變情況,優(yōu)化并完善鑄造工藝。其次采用7×12×4.5米天然氣熱處理爐對鑄件進(jìn)行正回火處理,以確保鑄件的性能及硬度要求
? ? ? ?2、成品加工
粗加工 — 探傷(缺陷處理)-- 熱處理(消除應力)— 半精加工(鏜銑床加工)--- 二次整體探傷— 精加工——檢驗——精整(拋丸、電弧氣刨等),整個(gè)加工過(guò)程嚴謹,質(zhì)量可靠。