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影響鑄鋼件收縮率的三個(gè)因素。
來(lái)源：http://www.saltmarshwillies.com/news792491.html發(fā)布時(shí)間：2022-04-13
鑄鋼是解決鑄件收縮孔隙率的一種方法，在工業(yè)中發(fā)揮著(zhù)重要作用。大型鑄件的收縮會(huì )影響金屬熱處理的效率。收縮率是多少？鑄鋼尺寸收縮率的百分比稱(chēng)為線(xiàn)性收縮率或鑄鋼件收縮率。制造模具時(shí)，模具應根據確定的鑄件收縮率膨脹，以確保冷卻鑄件滿(mǎn)足要求。那么，哪些因素會(huì )影響鑄鋼的收縮呢？讓我們一起看看。
1.大型鑄件結構復雜，收縮困難，鑄件收縮率降低。例如，相同組成的鑄鋼件結構形狀不同，自由收縮時(shí)收縮率大。
2.大型鑄件的材料。不同的鑄件有不同的鑄件收縮率。例如，鑄鋼的收縮率大于灰鑄鐵?；诣T鐵硫含量越高，收縮率越大，硅含量越高，收縮率越小。
3.鑄鋼件的特許經(jīng)營(yíng)。模具后退效果好，鑄件收縮率提高。例如，生砂模和硅酸鈉砂模制成的鑄件收縮率高于干鑄件。同樣，隨著(zhù)鑄件尺寸的增大，模具的后退性變差，大鑄件的收縮率降低。因此，應根據實(shí)際情況選擇大型鑄件的收縮率。對于需要尺寸的大型鑄件，應根據測試的大型鑄件校正鑄件的收縮率。對于相同的鑄鋼件，由于結構原因，軸向、徑向或長(cháng)度、寬度和高度方向的收縮可能不一致。對于需要更準確尺寸的大型鑄件，每個(gè)方向都應給出不同的收縮率。在實(shí)際生產(chǎn)中，特別是小型鑄件，需要在各個(gè)方向都有相同的收縮率。雖然會(huì )造成一些誤差，但誤差通常不大，但不會(huì )嚴重影響模具的加工制造。
以上是影響鑄鋼件收縮率的三個(gè)因素。由于鑄鋼件的特點(diǎn)，幾乎所有工業(yè)部門(mén)都需要使用，特別是在船舶和車(chē)輛、工程機械、工程機械、電站設備、礦山機械和冶金設備、航空航天設備、油井和化學(xué)設備等領(lǐng)域。
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